1、利用玻璃高透光性,可平稳放置在玻璃盘上的工件均可检测。
2、上料方式:采用皮带输送机式和轨道式。
3、可加装1-5支相机。
4、可加装内、外 360°镜头。
5、可增加萎镜检测模组检测螺栓牙伤或表面瑕疵。
6、可根据客户需求,增加周转系统、自动包装机及自动上料系统。
7、设备颜色定制化选配(蓝、白)。
设备通用技术参数表 | |
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设备型号 | UGV-ER-IV |
设备尺寸 | 1060*1060*2100 |
框架钣金 | 钣金一体成型,表面喷涂、烤漆 |
整体重量 | 600kg |
通讯 | 网口(支持OPC/WebAPI、TCP/IP、SQLServer) |
电压 | 220V/50Hz |
气压 | 0.5-0.8Mpa |
设备技术参数表 | |
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检测工件尺寸 | 直径5-120mm、长度2-150mm |
检测项目 | 对边对角、头部尺寸、杆部、内孔、凹坑、开裂、牙伤等尺寸外观缺陷 |
检测速度 | ≤1000支/min |
软件系统 | 自主研发 |
检测精度 | ≥士0.002mm |
高清相机 | 巴斯勒、海康 |
上料机构 | 垂直上料机、爬坡机、储料仓等 |
光学玻璃盘 | 直径600,厚度6mm高透光性,高精度 |
工控机 | 工业级电脑 |
出料口 | 3-6个接料盒(可根据客户需求选配) |
视频展示
每一颗高速运动中的元件,通过20位高分辨率的DD马达实现精准定位。
可捕捉传统算法无法检测出的细微缺陷类型,同时还能做到零缺失,高检测率,低误判率。
毫秒级响应,高度可靠的微秒级时间重复性,长寿命(50 亿次,终身免维护)。